根據崩料的程度及爐溫情況采取措施以防止連續崩料，如爐溫高，可減風溫及噴吹的燃料以減少煤氣體積；采取疏松邊緣的裝料制度或加數批凈焦以疏松料層(礦石隨后補加)；減風以使壓差低于崩料前的正常水平。

如崩料轉嚴重，要采取以下措施：大量減風(如10％～20％)直到能制止崩料；高壓改為常壓，控制壓差低于正常值；停止噴吹，大幅度減輕焦炭負荷；發展邊緣氣流，適當縮小礦石批重；如爐溫充足，風口正常，可于出渣或出鐵后坐料(見懸料與坐料)，使煤氣流重新分布；加凈焦多批，以疏松料層及提高爐溫；出凈渣、鐵；涌渣的風口噴(打)水防止直吹管燒穿；休風堵部分風口，以利其恢復正常送風，送風后按壓差操作；崩料制止且爐溫回升時，應先逐漸恢復風量，后恢復風溫及焦炭負荷，且不可操之過急以免出現反復。